Le sel et le sucre sont des aliments sans lesquels la cuisine moderne est impensable. Cependant, en les utilisant pour cuisiner, les gens n'ont parfois aucune idée de la façon dont le sel et le sucre sont obtenus.
Production de sel
Il existe plusieurs façons d'extraire le sel. L'une des plus anciennes est la méthode sédimentaire ou par bassin. Au bord de la mer à l'automne, un étang est creusé, qui est rempli d'eau à l'aide d'un fossé spécialement créé. Après avoir attendu que l'argile et le sable se déposent au fond de la piscine, l'eau est transférée dans la deuxième piscine et, au printemps, dans la troisième. L'évaporation de l'eau entraîne une augmentation de la concentration en sel.
En conséquence, le sel forme une couche assez épaisse dans le dernier réservoir. A l'aide d'un ramasseur de sel, le produit est sorti de la piscine et placé dans des collines, de 10 à 15 mètres de haut. Il reste à rincer les cristaux et à les charger dans des wagons de chemin de fer.
Une autre méthode s'appelle la mienne. Il y a d'énormes masses de sel sous terre, qui sont broyées à l'aide d'un équipement spécial et remontées à la surface. Ensuite, le sel est nettoyé des impuretés et de la poussière et est emballé dans de petites boîtes. Le processus d'extraction du sel gemme est entièrement mécanisé.
Le sel de classe "Extra" est obtenu dans les salines par la méthode du vide. L'eau douce est pompée dans la couche de sel qui se trouve sous terre, qui dissout le minéral. Ensuite, la solution est élevée, soumise à une purification et envoyée dans des chambres à vide. Ici, la saumure bout et s'évapore activement. Les cristaux précipités sont passés à travers une centrifugeuse pour séparer le liquide restant. À la suite de ce processus, vous pouvez acheter du sel finement moulu dans les magasins.
Comment le sucre est obtenu
La production de sucre est réalisée en faisant bouillir du sirop de sucre obtenu à partir de matières premières végétales. Le plus souvent, la canne à sucre, les betteraves, le sorgho, l'érable sont utilisés à des fins de production.
La matière végétale est broyée et introduite dans des diffuseurs à travers lesquels l'eau passe. La lixiviation du sucre s'effectue en plusieurs étapes: avec du jus fort, de l'eau faible et pure. Presque tout le sucre est lavé de la masse.
Le jus saturé est purifié des enzymes et passé dans des évaporateurs. Dans un récipient sous vide, le liquide restant est retiré du sirop et il cristallise. Au cours du processus de production, du sucre brut collant avec une floraison brunâtre est obtenu. Il peut être utilisé pour la nourriture. Cependant, dans la plupart des cas, les cristaux sont blanchis avec de l'acide carbonique ou du dioxyde de soufre. Ce sont ces cristaux de sucre cristallisé blanchis qui sont mis en vente.
